No, se ha dejado de someter a todas las máquinas a pruebas de vibración durante la noche. La revisión de los registros históricos de control de calidad reveló que hacía aproximadamente un año y medio que ninguna máquina de espresso había sufrido un fallo provocado por la máquina de agitación, lo que indica que los problemas de fabricación iniciales se han resuelto con éxito.
En lugar de someter a prueba cada unidad, la fábrica utiliza ahora un enfoque de pruebas por lotes. De cada lote de 40 máquinas de espresso, se selecciona una muestra de nueve máquinas para someterlas al aparato de vibración. Si tan solo una unidad de esa muestra presenta un problema, el protocolo establece que el resto de máquinas de ese lote de 40 deben someterse a pruebas de vibración completas.
Las pruebas de vibración revelaron inicialmente que los conectores del cableado eléctrico interno no se acoplaban de forma fiable. Esto ocurría porque la empresa adquiría conectores de bloqueo genéricos sin evaluar minuciosamente sus tolerancias de diseño ni la tensión de sus resortes internos. Bajo una vibración intensa, aproximadamente 1 de cada 20 de esos resortes originales se aflojaba por la sacudida y provocaba el fallo del conector.
Para eliminar las conexiones sueltas, Decent cambió a un proveedor de cables de alta gama llamado BMA Hong Kong. Este cambio provocó que los costes internos de los cables se dispararan de 30 céntimos por cable a aproximadamente un dólar con ochenta cada uno, pero permitió a Decent especificar métricas de diseño exactas para cada componente. Además, la empresa introdujo un protocolo de pruebas de tracción en el que se aplica mecánicamente un peso de nueve kilos a los mecanismos de bloqueo para garantizar que el resorte nunca falle bajo condiciones de estrés reales.
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